基體表面的狀態(tài)和清潔度是保證鍍層質(zhì)量的先決條件鍍層的結(jié)合力差在很多情況下是由于鍍前處理不好導(dǎo)致的，所以我們?cè)陔婂兩a(chǎn)中一定要對(duì)賭錢鍍前處理的每個(gè)步驟認(rèn)真對(duì)待。下面介紹一下鍍前處理對(duì)鍍銅鎳鍍層結(jié)合力的影響有哪些。
    1、除油的影響
    （1）除油溶液的溫度不宜過低，即使是常溫除油劑當(dāng)溫度低于20攝氏度時(shí)也要進(jìn)行適當(dāng)加熱，使其溫度保持在30℃以上達(dá)到更好的除油效果。
    （2）化學(xué)除油溶液的成分不要太單一各種化工原料按照比例配制，充分發(fā)揮它們的作用以清楚工件表面上的各種油污。
    （3）對(duì)平面件薄片件進(jìn)行化學(xué)除油時(shí)，由于其表面很容易貼在一起影響除油效果，導(dǎo)致鍍層結(jié)合力不好對(duì)于這類工件在除油時(shí)要逐個(gè)放入并保證工件與工件之間有一定的距離，多移動(dòng)幾次工件的位置以達(dá)到除油的目的。
    （4）加強(qiáng)對(duì)工件孔眼及縫隙處的除油力度，這些部位的油污若不除去會(huì)影響鍍層的結(jié)合力。
     2、酸洗的影響：將毛坯表面的氧化膜及銹蝕等清理干凈否則會(huì)影響鍍層的結(jié)合力。對(duì)工件進(jìn)行酸洗時(shí)酸洗的質(zhì)量濃度和溫度不宜過高且酸洗時(shí)間不宜過長否則氫的析出會(huì)加劇造成機(jī)體過腐蝕，從而影響鍍層的結(jié)合力。可在酸液中加入適量的緩蝕劑在一定程度上一直酸液對(duì)機(jī)體的過腐蝕。對(duì)平面件薄片件進(jìn)行酸洗時(shí)應(yīng)參照上述除油時(shí)的方法進(jìn)行操作。
    3、活化的影響：活化液的酸度過低會(huì)影響鍍層的結(jié)合力。控制好活化的時(shí)間，時(shí)間過短基體表面的氧化膜不能完全去除，過長會(huì)產(chǎn)生腐蝕或掛灰。活化液中避免混入二階銅以免產(chǎn)生疏松的置換銅層而影響鍍層的結(jié)合力。
     以上就是關(guān)于鍍前處理對(duì)鍍銅鎳鍍層結(jié)合力影響的介紹，希望對(duì)大家有所幫助。歡迎大家致電咨詢。